薄膜電子拉力試驗機分析

薄膜電子拉力試驗機

薄膜電子拉力試驗機可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

一.薄膜電子拉力試驗機可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力　　　　●拉伸強度

●扯斷強度　　　　●扯斷伸長率

●定伸應力　　　　●定應力伸長率

●定應力力值　　　●撕裂強度

●任意點力值　　　●任意點伸長率

●抽出力　　　　　●粘合力及取峰值計算值

●壓力試驗　　　　●剪切剝離力試驗

●彎曲試驗　　　　●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：

 1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其zui大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

二. 薄膜拉力試驗機主要計數(shù)指標

A．荷重元：10－50KN區(qū)間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.001－360mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:∮380V 50HZ。

N．功率：約1.6KW

O. 機臺尺寸:約660×720×2000 mm長×寬×高。

P. 機臺重量:約430 kg。

三. 薄膜拉力試驗機主機規(guī)格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~50KN。力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz全程力量zui大解析度 1/1000,000
C.動力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機+松下交流驅(qū)動器＋蝸輪蝸桿減速機＋滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范圍0.001~360 mm/min。
中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm（標準規(guī)格）聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（需選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。
M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。